Ang pagkakaiba sa pagitan ng calender ng goma at paghahalo ng kiskisan.

I. Mga pangunahing pag -andar at paggamit

• Buksan ang Mills
  Pangunahing ginagamit para sa mastication at paghahalo ng goma:
  • Mastication: Ang pagsira sa mga molekular na kadena ng goma sa pamamagitan ng mekanikal na lakas ng paggugupit upang mabawasan ang pagkalastiko nito at pagbutihin ang plasticity (pinadali ang kasunod na pagproseso).
  • Paghahalo: pantay na timpla ng goma na may iba't ibang mga ahente ng pagsasama (tulad ng carbon black, asupre, accelerator, atbp.) Upang mabuo ang mga compound ng goma na may matatag na pagganap.
    Sa madaling sabi, ang core ng isang bukas na kiskisan ay upang "iproseso ang panloob na komposisyon at estado ng goma" upang maghanda para sa kasunod na paghuhulma.
• Kalendaryo
  Pangunahing ginagamit para sa pagproseso ng paghubog ng goma:
  Sa pamamagitan ng umiikot na mga roller, ang mga compound ng goma ay pinindot sa mga semi-tapos na mga produkto na may mga tiyak na hugis, sukat, at katumpakan (tulad ng mga sheet ng goma, mga plato ng goma, mga goma na composite layer, atbp.), O upang mapagtanto ang pag-bonding ng goma na may mga tela, mga ibabaw ng metal na mga frameworks, at iba pang mga materyales (tulad ng mga gulong treads, conveyor belt surface).
  Sa madaling sabi, ang core ng isang kalendaryo ay ang "endow goma na may mga tiyak na hugis at istruktura".

Ii. Istraktura at disenyo ng roller

• Buksan ang Mills
  Karaniwan na nilagyan ng 2 kahanay na mga roller, pareho sa mga ito ay nagtatrabaho roller, na bumubuo ng lakas ng paggugupit sa pamamagitan ng isang pagkakaiba sa bilis. Ang katumpakan ng ibabaw ng mga roller ay medyo mababa, higit sa lahat upang matugunan ang mga pangangailangan ng paggugupit. Ang sistemang pandiwang pantulong ay pangunahing isang sistema ng pag -init/paglamig, na kinokontrol ang temperatura ng tambalan ng goma.
• Kalendaryo
  Karaniwang mayroong 3 o 4 na roller (tulad ng three-roll o four-roll calender), na maaaring ayusin sa iba't ibang mga pagsasaayos (tulad ng L-type, z-type, S-type). Ang maramihang mga roller ay may iba't ibang mga pag -andar, tulad ng mga feed rollers, calendering rollers, at laminating rollers, na nagtutulungan upang makumpleto ang mga proseso tulad ng kalendaryo at nakalamina. Ang katumpakan ng ibabaw ng mga roller ay napakataas (upang matiyak ang pagkakapareho at kinis ng kapal ng mga produktong calendered), at ang ilang mga roller ay maaaring ayusin nang tumpak ang agwat. Bilang karagdagan sa kontrol ng temperatura, ang sistemang pantulong ay nilagyan din ng mga aparato ng pagsasaayos ng agwat ng katumpakan, mga sistema ng control control (para sa mga substrate tulad ng mga tela), mga aparato ng pagtuklas ng kapal, atbp.

III. Mga pagkakaiba sa mga prinsipyo sa pagtatrabaho

• Buksan ang Mills
  Ang core ay "paggugupit at paghahalo". Ang dalawang roller ay umiikot sa kabaligtaran ng mga direksyon na may pagkakaiba sa bilis (bilis ng ratio 1: 1.2 ~ 1: 1.5). Kapag ang compound ng goma ay dinala sa agwat ng roller, ang isang malakas na pagpapapangit ng paggugupit ay nangyayari sa loob ng goma dahil sa pagkakaiba ng bilis. Ang epekto na ito ay sumisira sa pag -agaw sa pagitan ng mga kadena ng molekular na goma, na nagiging sanhi ng mga ito na masira o magkalat, sa gayon nakakamit ang mastication o paghahalo. Sa panahon ng operasyon, ang manu -manong paulit -ulit na pag -on ng goma ay kinakailangan upang matiyak ang pantay na puwersa sa compound ng goma.
• Kalendaryo
  Ang core ay "extrusion at paghuhulma". Maramihang mga roller, sa pamamagitan ng tumpak na pagtutugma ng bilis at pagsasaayos ng agwat, patuloy na manipis, iunat ang compound ng goma, o pinagsama ito sa iba pang mga materyales. Ang compound ng goma ay sumailalim sa pantay na presyon sa pagitan ng mga roller, na bumubuo ng isang patag na kapal o kumplikadong istraktura, at ang proseso ng pagproseso ay lubos na tuluy -tuloy.

Iv. Proseso ng pagproseso at mga katangian

• Buksan ang Mills
  Ang pagproseso ay magkakasunod, na nangangailangan ng pagpapakain ng batch at manu -manong tulong sa pag -on ng goma, na nagreresulta sa mababang kahusayan. Ang compound ng goma ay bumubuo ng isang "goma package" sa mga roller, na manu-manong pinutol, nakatiklop, at pagkatapos ay muling pinapakain sa agwat ng roller. Ang pagkakapareho ay nakasalalay sa karanasan ng operator. Bilang karagdagan, mayroon itong mataas na mga kinakailangan para sa plasticity ng compound ng goma, na kailangang ma -masticate sa isang angkop na estado nang maaga.
• Kalendaryo
  Ang pagproseso ay tuluy-tuloy, na may mga goma na compound na patuloy na pinapakain at direktang output bilang mga produktong may hulma, na kung saan ay mahusay at angkop para sa malakihang paggawa. Ang kalidad ng mga produkto ay nakasalalay sa tumpak na kontrol ng kagamitan, tulad ng roller gap katumpakan, temperatura, at bilis ng pag -synchronise, na may maliit na manu -manong interbensyon. Kasabay nito, maaari itong hawakan ang mga compound ng goma sa iba't ibang mga form (tulad ng mga sheet, bloke) at maaaring pinagsama sa iba pang mga materyales (tulad ng lamination ng goma-fabric).

V. Mga Eksena sa Application

• Buksan ang Mills
  Karamihan ay ginagamit sa maliit at katamtamang laki ng produksyon o laboratoryo, na angkop para sa paunang pagproseso ng mga compound ng goma, tulad ng: mastication ng natural na goma at synthetic goma; paghahalo upang maghanda ng mga pangunahing compound ng goma (tulad ng hilaw na goma para sa mga gulong at mga seal); pagsasaayos ng maliit na halaga ng mga compound ng goma o pagproseso ng na -reclaim na goma.
• Kalendaryo
  Karamihan ay ginagamit sa malakihang produksiyon ng pang-industriya, na angkop para sa mga proseso ng paghubog, tulad ng: paggawa ng manipis na mga sheet ng goma at mga plato ng goma (tulad ng mga hindi tinatagusan ng tubig roll, pang-industriya na mga plato ng goma); kalendaryo ng mga gulong ng gulong at sidewalls; pagsasama -sama ng goma na may mga tela (tulad ng canvas, tela ng naylon) (tulad ng conveyor belts, goma belt); Pag -calendering ng panloob/panlabas na mga layer ng goma hose at goma sinturon.

Buod: Mga pagkakaiba sa pangunahing